軸流通風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障分析

　　一、軸流通風(fēng)機(jī)的維護(hù)

　　1、風(fēng)機(jī)只有在完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)

　　2、如果風(fēng)機(jī)在維修后開動(dòng)時(shí)，則注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

　　3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，隨時(shí)檢查皮帶松緊度，防止皮帶緊度，防止皮帶打滑。

　　4、風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。

　　5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查。

　　6、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂外，正常情況下每三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。

　　二：軸流通風(fēng)機(jī)的主要故障

　　1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈。機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦，葉輪柳釘松動(dòng)或變形，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振，葉片有積灰、污垢，葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

　　2、軸承溫度過(guò)高。軸承箱振動(dòng)劇烈，軸承損壞或軸彎曲，潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)等。

　　3、電機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高。開機(jī)時(shí)進(jìn)、出風(fēng)口管道未關(guān)嚴(yán)，輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電，主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值，輸入介質(zhì)密度過(guò)大或溫度過(guò)低。

　　軸流風(fēng)機(jī)安裝與維護(hù)說(shuō)明

　　一.安裝與使用

　　首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。

　　1。打開接線盒，接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。

　　2。風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量，屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。

　　3.風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。

　　4。待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

　　二.維護(hù)與保養(yǎng)

　　1。一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。

　　2。定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。

　　3。遇工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　4。定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。

　　三.常風(fēng)故障分析

　　1。振動(dòng)（可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查）；

　　A。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦，此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn)，安裝，使用過(guò)程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

　　b，貯運(yùn)，安裝，使用過(guò)程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動(dòng)；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機(jī)固定螺旋松動(dòng)；

　　c風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。

　　2。發(fā)熱：常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高，則可能由下列原因之一造成；

　　a系統(tǒng)阻力過(guò)大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過(guò)大或管路系數(shù)的閥門未打開。

　　b電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

　　c電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤；

　　d電源電壓過(guò)低。

　　四.風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法

　　1。盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。

　　2。控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。

　　3。合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)，不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。

　　4。如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會(huì)造